Inicio /
Servicios de integridad mecánica
Nuestras soluciones para proteger tus activos más valiosos.
Se realiza con la finalidad de eliminar o disminuir los esfuerzos térmicos residuales que se generan en la soldadura debido a las diferentes velocidades de enfriamiento.
También tiene como objetivo mejorar la ductilidad y disminuir la dureza, reducir las grietas generadas por hidrógeno (HIC) y aumentar la resistencia a la corrosión.
Tiene por objetivo la identificación del metal en cuanto a su especificación y/o grado de aleación.
Para esto se hace uso de las pruebas de durezas; para determinar las propiedades mecánicas de resistencia a la tensión y esfuerzo de cedencia, metalografía; para un análisis microestructural y análisis químico para determinar su composición química en base a los elementos químicos arrojados por la prueba.
Su objetivo es determinar la composición química del metal.
Este método se recomienda en materiales no ferrosos o para aceros inoxidables, por ser un método que no proporciona el contenido de carbono. No se requiere paro de labores o alguna preparación especial.
Su objetivo es determinar la composición química del metal.
Este método se recomienda en metales ferrosos como los aceros al carbono, inoxidables y aceros aleados, ya que proporciona el porcentaje de carbono.
Además, nuestro espectrómetro cuenta con la licencia para analizar metales no ferrosos, metales base, aleaciones de níquel y aluminio.
Este método proporciona como resultado 23 elementos químicos.
Con esta prueba se pueden determinar las propiedades mecánicas de resistencia a la tensión y esfuerzo de cedencia de los aceros.
La prueba de dureza se puede realizar en los metales base o en las juntas soldadas antes y/o después del tratamiento térmico post soldadura para evaluar si el PWHT fue efectivo.
Contamos con 2 métodos: el método Leeb, el cual se recomienda para metales base de cierto espesor y peso, y el método UCI (Impedancia de contacto ultrasónico), recomendado para pruebas de durezas en soldadura por ser su punta de forma piramidal, evaluando al 100% la zona afectada por el calor.
Es el estudio de las características microestructurales o constitutivas de un metal o aleación.
Con esta prueba se pueden determinar inclusiones, fases presentes, porcentaje de fases, tamaño de granos, etc.; es una técnica elemental en el análisis de fallas.
