Se utiliza para detectar discontinuidades abiertas a superficie en materiales no porosos, como grietas y porosidad superficial en soldaduras y piezas críticas.
La técnica puede ser realizada con líquidos visibles o fluorescentes según sea el caso.
EQUIPO EMPLEADO
Facilita la detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales poco profundas en materiales ferromagnéticos.
Resulta más confiable que los líquidos penetrantes cuando existen indicaciones cercanas a la superficie no visibles externamente.
La técnica puede ser realizada con partículas secas, húmedas o fluorescentes según sea el caso.
EQUIPO EMPLEADO
Técnica clave para la evaluación volumétrica de materiales y soldaduras, permitiendo identificar discontinuidades internas o pérdidas de espesor.
Es comúnmente usada en la inspección de soldaduras, aunque también permite inspeccionar oleoductos, tanques de almacenamiento y recipientes a presión en busca de corrosión, grietas y defectos.
EQUIPO EMPLEADO
Optimiza la inspección ultrasónica mediante el control electrónico del haz, generando imágenes en tiempo real de la zona inspeccionada y mejorando la caracterización, dimensionamiento y trazabilidad de discontinuidades complejas.
Esta técnica puede sustituir a la radiografía en numerosas aplicaciones, ya que elimina la necesidad de establecer zonas de seguridad y evita paradas prolongadas asociadas al uso de radiación.
EQUIPO EMPLEADO
Ideal para la inspección de tuberías en servicio, cubriendo grandes longitudes mediante ondas ultrasónicas de baja frecuencia, detectando corrosión y pérdida de espesor.
A diferencia de algunos métodos, el GWT (Inspección por ondas guiadas) suele requerir una preparación superficial mínima, lo que lo hace adecuado para inspeccionar estructuras con recubrimientos o aislamiento.
EQUIPO EMPLEADO
Se emplea para identificar discontinuidades superficiales y subsuperficiales cercanas en materiales conductores.
Comúnmente usado en inspección de tubos e intercambiadores de calor, este método es muy sensible a pequeñas discontinuidades, ideal para detectar defectos que pueden no ser visibles a simple vista, además es ideal para inspecciones a soldadura con recubrimiento anticorrosivo de hasta 3mm de espesor.
Gracias a su rapidez y preparación, puede ser rentable para inspecciones rutinarias.
EQUIPO EMPLEADO
Tecnología avanzada de inspección electromagnética utilizada para detectar defectos y corrosión en materiales ferrosos que normalmente están ocultos bajo capas de recubrimiento.
Sus principales beneficios residen en su rapidez y la reducción de gastos, ya que no es necesario retirar materiales aislantes para la inspección.
EQUIPO EMPLEADO
A diferencia de ECT (Corrientes Eddy), mantiene confiabilidad sin necesidad de calibración compleja ni preparación extensa de superficie.
Está diseñada para la detección y dimensionamiento de grietas superficiales en soldaduras, incluso en presencia de recubrimientos o pintura de hasta 4mm de espesor.
EQUIPO EMPLEADO
Técnica fundamental de inspección que permite examinar componentes internos inaccesibles sin necesidad de desmontar la maquinaria.
Es ideal para detectar corrosión, picaduras, obstrucciones y grietas en soldaduras, así como para verificar el estado de revestimientos y el asiento de válvulas críticas.
EQUIPO EMPLEADO
La termografía infrarroja permite detectar anomalías térmicas que suelen preceder a fallas mecánicas, eléctricas o de proceso.
Al ser una técnica no intrusiva y sin contacto, permite inspecciones en tiempo real sin detener la operación.
EQUIPO EMPLEADO
